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在沖壓件加工中，哪些情況要增減沖裁間隙值

作者：五金沖壓編輯????來源：本站原創????發布時間：2020-11-09T08:55:32????瀏覽量：

在沖壓件加工中，哪些情況需要酌情增減沖裁間隙值呢？下面我們來看一下；

1、在同樣條件下，可根據不同零件的質量要求，依據沖壓件加工生產實踐把握，使沖孔間隙比落料間隙適當增加；

2、在沖壓件加工沖小孔時（一般為孔徑小于料厚）時，凸模易折斷，間隙應取大值；但這時要采取有效措施，防止廢料回升；

3、硬質合金沖裁模應比鋼模的間隙大30%左右；

4、復合膜的凸凹模壁單薄時，為防止脹裂，根據不同產品質量要求，實踐把握放大沖孔凹模間隙；

5、硅鋼片隨含硅量增加，間隙相應取大些，由實驗確定放大間隙量；

6、沖壓件加工中采用彈性壓料裝置時，間隙可大些，放大間隙量根據不同彈壓裝置的實際應用測定；

7、高速沖壓時，模具容易發熱，間隙應增大，如果行程次數超過每分鐘200次，間隙應增大10%左右；

8、電加工模具刃口時，間隙應考慮變質層的影響；

9、加熱沖裁時，間隙應減小，減小間隙量由實際情況測定；

10、凹模為斜壁刃口時，應比直壁刃口間隙小；

11、對需攻螺紋的孔，間隙應取小些，間隙減小量由實際情況測定；

推薦文章：凸凹模間的間隙在生產沖壓件中怎么算？

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