在沖壓件加工中,哪些情況要增減沖裁間隙值

在沖壓件加工中,哪些情況要增減沖裁間隙值

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2020-11-09T08:55:32????瀏覽量:
沖壓件加工中,哪些情況需要酌情增減沖裁間隙值呢?下面我們來看一下;
 
1、 在同樣條件下,可根據不同零件的質量要求,依據沖壓件加工生產實踐把握,使沖孔間隙比落料間隙適當增加;

2、 在沖壓件加工沖小孔時(一般為孔徑小于料厚)時,凸模易折斷,間隙應取大值;但這時要采取有效措施,防止廢料回升;

3、 硬質合金沖裁模應比鋼模的間隙大30%左右;

4、 復合膜的凸凹模壁單薄時,為防止脹裂,根據不同產品質量要求,實踐把握放大沖孔凹模間隙;

5、 硅鋼片隨含硅量增加,間隙相應取大些,由實驗確定放大間隙量;

6、 沖壓件加工中采用彈性壓料裝置時,間隙可大些,放大間隙量根據不同彈壓裝置的實際應用測定;

7、 高速沖壓時,模具容易發熱,間隙應增大,如果行程次數超過每分鐘200次,間隙應增大10%左右;

8、 電加工模具刃口時,間隙應考慮變質層的影響;

9、 加熱沖裁時,間隙應減小,減小間隙量由實際情況測定;

10、凹模為斜壁刃口時,應比直壁刃口間隙小;

11、對需攻螺紋的孔,間隙應取小些,間隙減小量由實際情況測定;


推薦文章:凸凹模間的間隙在生產沖壓件中怎么算?

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